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一、直觀觀察判斷（無(wú)需專(zhuān)業(yè)設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)可操作）

• 看顏色：新油多為淡黃色 / 透明，若油液變成深褐色、黑色或出現(xiàn)渾濁分層，說(shuō)明氧化嚴(yán)重或污染超標(biāo)，需更換。

• 聞氣味：正常液壓油無(wú)刺鼻異味，若出現(xiàn)焦糊味、酸味，代表油液高溫氧化或進(jìn)水變質(zhì)，立即更換。

• 摸手感：取少量油液搓揉，若感覺(jué)有顆粒感、黏稠度明顯變稠或變稀，說(shuō)明混入雜質(zhì)或黏度失效，需更換。

• 查沉淀：觀察油箱底部，若有明顯鐵屑、油泥等沉淀物（超過(guò) 5mm 厚），說(shuō)明過(guò)濾失效，油液污染嚴(yán)重，需換油并檢查過(guò)濾器。

二、專(zhuān)業(yè)指標(biāo)檢測(cè)（精準(zhǔn)判斷，推薦定期執(zhí)行）

• 清潔度檢測(cè)：用顆粒計(jì)數(shù)器測(cè)量，若清潔度低于 NAS 8 級(jí)（ISO 4406 19/16），或≥5μm 的顆粒數(shù)超過(guò) 13000 個(gè) /mL，需更換。

• 水分含量：水分超過(guò) 0.1%（體積比），會(huì)導(dǎo)致油液乳化、腐蝕閥體，需換油并排查油箱密封。

• 黏度變化：40℃時(shí)黏度與新油相比偏差超過(guò) ±15%，會(huì)影響閥芯運(yùn)動(dòng)和壓力控制精度，需更換。

• 酸值檢測(cè)：酸值超過(guò) 0.5mgKOH/g，說(shuō)明油液氧化變質(zhì)，會(huì)加速密封件老化和閥芯腐蝕，需更換。

三、ATOS 比例閥按使用時(shí)長(zhǎng)與工況判斷（預(yù)防性更換，避免故障）

• 常規(guī)工況：每 2000-3000 小時(shí)或半年，以先到者為準(zhǔn)，直接更換油液（即使外觀正常，也可能存在隱性氧化）。

• 惡劣工況：

• 環(huán)境溫度長(zhǎng)期超過(guò) 60℃、高頻啟停的系統(tǒng)，縮短至 1000-1500 小時(shí)更換；

• 高污染環(huán)境（如粉塵多、潮濕），每 1500 小時(shí)更換，同時(shí)升級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)。

• 特殊情況：系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)泄漏、維修拆解后，需立即更換油液并清洗油箱。

四、結(jié)合系統(tǒng)異?，F(xiàn)象判斷（油液?jiǎn)栴}引發(fā)的間接信號(hào)）

• 比例閥頻繁卡滯、響應(yīng)遲緩，清洗閥芯后仍無(wú)改善，大概率是油液污染或變質(zhì)。

• 系統(tǒng)壓力波動(dòng)過(guò)大（超過(guò) ±5% 額定值）、異常噪聲增多，排除閥本身故障后，需檢查油液。

• 密封件頻繁老化、泄漏，可能是油液酸值超標(biāo)或黏度不當(dāng)，需換油并匹配合適油品。