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意大利 ATOS 比例溢流閥操作與維護全攻略
點擊次數(shù):80 更新時間:2025-11-20

意大利 ATOS 比例溢流閥操作與維護全攻略

一、操作方法

1. 安裝準備

? 安裝前檢查

油液清潔度必須達到NAS 7 級(ISO 4406 16/13),否則會加速磨損或堵塞

確保管道沖洗,去除焊渣和鐵屑

檢查安裝面平整,清除毛刺并涂抹薄層液壓油

? 正確安裝

將閥固定在集成塊上,使用12.9 級螺栓,按對角線順序緊固(M8 螺栓扭矩 12-15N?m)

確保箭頭指向與介質(zhì)流向一致,嚴禁反向安裝(會導致壓力失控)

連接電氣線路:

電源:24V DC ±10%

信號:0-10V DC 或 4-20mA(根據(jù)型號)

屏蔽線接地(電阻≤0.1Ω),信號線與動力線間距 > 20cm 防干擾

? 排氣操作(關(guān)鍵步驟)

松開電磁鐵側(cè)的排氣螺釘(C9),啟動液壓系統(tǒng),讓油液流出至無氣泡,再擰緊

啟動需等待至少 500ms讓電子放大器初始化

2. 壓力設(shè)定步驟

? 機械壓力限制器設(shè)定(安全保護)

給放大器輸入大參考信號(如 10V)

順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,直到系統(tǒng)壓力達到所需最大值

再順時針多轉(zhuǎn) 1-2 圈,確保工作期間限制器始終關(guān)閉

? 比例壓力調(diào)節(jié)

確保油缸無動作(靜態(tài)調(diào)整才準確),將油缸頂?shù)筋^并保持

從零信號(0V/4mA)開始,逐漸增加輸入信號

觀察壓力表,壓力應隨信號線性增加

達到目標壓力后,鎖定調(diào)節(jié)裝置防止振動松動

? 零點校準(必要時)

斷開負載,輸入 0V 信號

調(diào)節(jié)零點螺釘(參考閥體 ZERO 標記),使輸出壓力接近零

用萬用表檢測 LVDT 反饋電壓(標準值 2.5V±0.05V)

3. 運行監(jiān)控要點

油溫控制:正常工作溫度 < 80℃,超過 60℃應使用氟橡膠密封件

噪音監(jiān)測:異常噪音可能提示閥芯卡滯或氣蝕

壓力穩(wěn)定性:波動過大需檢查油液污染或電氣干擾

二、意大利 ATOS 比例溢流閥維護方法

1. 日常維護(每日 / 每周)

檢查項目    維護內(nèi)容    標準

外觀檢查    泄漏、松動、損傷    無油漬、連接牢固、無變形

油溫    測量系統(tǒng)溫度    <80℃

壓力表    壓力波動情況    平穩(wěn),無異常跳動

電氣連接    插頭、線纜    無松動、絕緣良好

清潔要點:用干凈布擦拭閥體,禁用鋼絲球以免劃傷表面

2. 定期維護(月度)

? 油液檢測:清潔度≥NAS 8 級時立即更換,粘度控制在 15-40cSt(40℃)

? 過濾器維護:清洗或更換濾芯(建議每 3 個月)

? 電氣系統(tǒng):

檢查線圈電阻(正常值 20Ω±5%),異??赡芴崾鹃y芯受阻

清潔插頭插座,確保接觸良好

3. 深度維護(每 2000-5000 小時)

? 全面清洗

拆卸順序:放大器→線圈→閥蓋→閥芯

閥芯超聲波清洗(30kHz,5 分鐘,使用 10# 航空液壓油或?qū)S们逑磩?/p>

檢查閥芯磨損:徑向間隙≤0.015mm,表面粗糙度≤Ra0.2μm

? 密封系統(tǒng)更新

更換所有密封圈(推薦氟橡膠 FKM 或 PTFE 材質(zhì),耐溫可達 150℃)

安裝前在密封槽涂抹專用潤滑脂(≤0.2g / 件)

? 性能校準

零位校準:高頻使用設(shè)備(如軋機)每 2000 小時,普通工況每 5000 小時

全參數(shù)校準:重新調(diào)整增益、偏置等參數(shù)

4. 長期停機維護

每月通電 30 分鐘,讓閥芯輕微動作,防止密封件粘連

卸除系統(tǒng)壓力,避免閥芯長期受壓變形

存放環(huán)境干燥,防潮防塵

三、ATOS 比例溢流閥常見故障及排除

故障現(xiàn)象    可能原因    解決方法

無壓力輸出    1. 電氣連接不良

2. 閥芯卡死

3. 先導閥堵塞    檢查線路、清洗或更換閥芯、疏通先導孔

壓力不穩(wěn)定    1. 油液污染

2. 空氣混入

3. 彈簧疲勞    更換油液、排氣、更換彈簧

泄漏    密封圈老化 / 損壞    更換氟橡膠密封圈

響應遲緩    1. 過濾器堵塞

2. 阻尼孔不暢    清洗 / 更換濾芯、疏通阻尼孔

四、維護周期速查表

維護類型    周期    核心內(nèi)容

日常巡檢    每日    外觀、油溫、壓力、噪音

月度維護    每月    油液檢測、過濾器、電氣連接

深度保養(yǎng)    2000 小時 (高頻)

5000 小時 (普通)    全面清洗、密封件更換、性能校準

油液更換    1000 小時或污染超標    更換液壓油和濾芯

操作與維護要點總結(jié)

安裝是基礎(chǔ):清潔度達標、正確安裝、排氣

壓力設(shè)定要規(guī)范:先設(shè)機械限制,再調(diào)比例控制,靜態(tài)調(diào)整最準確

維護核心是清潔:定期檢測油液、及時更換濾芯、防止污染

密封是關(guān)鍵:定期更換氟橡膠密封圈,防止泄漏和性能下降


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